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玻璃鋼拉擠型材的工藝其優點是：

（1）在生產過程中實現自動控制，生產效率高；

（2）成型制品中樹脂含量容易控制，纖維含量高，能充分發揮增強材料的作用；

（3）機械性能設計性強，且可合理選用不同的增強材料，使產品具有不同的水平和垂直強度，滿足不同的要求；

（4）長度可隨意控制，使生產過程中不產生角廢料，減少后續加工，節省勞動，節能降耗。同時，也存在截面產品單一、產品結構單一、橫向強度低等缺點。

玻璃鋼拉擠型材的原材料有很多種。玻璃鋼拉擠型材的原輔材料包括玻璃纖維增強材料、樹脂基體和輔助材料。玻璃纖維增強材料包括粗紗、連續纖維氈等，增強材料是中空型材的支撐架，決定了產品的拉伸強度和彈性模量，對降低聚合物的收縮也有一定的作用，提高熱變形溫度和低溫沖擊強度。玻璃鋼拉擠型材工藝對玻璃纖維氈的機械強度要求較高。樹脂基體應為非飽和聚酯樹脂，能滿足型材使用要求，特別適用于拉擠工藝。輔料包括內脫模劑、粉末填料、偶聯劑、固化劑等，內脫模劑一般采用硬脂酸鹽系列產品。填料的作用是改善樹脂工藝和產品性能，降低成本。一般來說，無機填料可以提高機械強度和硬度，減少體積收縮，增加耐熱性，自猝滅，增加樹脂粘度，降低流動性。